，現(xiàn)在來(lái)為大家講述熱鍍鋅設(shè)備在鍍鋅之中的一些細(xì)致的流程，讓大家可以更加客觀的理解到產(chǎn)品在熱鍍鋅之中的一些細(xì)致的流程
，能夠直觀的理解到產(chǎn)品是假如防腐與在日常中怎么才能避免產(chǎn)品氧化的
。
熱鍍鋅設(shè)備在鍍鋅的消費(fèi)工序（熱鍍鋅設(shè)備鍍鋅流程圖）熱鍍鋅（鋼管）消費(fèi)工藝：上料→酸洗
、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)
、外吹→滾標(biāo)
、標(biāo)識(shí)→鈍化→檢驗(yàn)→包裝。上料上料工應(yīng)檢查原料狀況：鋼管的表面面不可以粘有油污（特別是瀝青油調(diào)合漆等油污）
，否則會(huì)形成大批不合格品
。
管在消費(fèi)之后一定要進(jìn)行矯直
，消弭鋼管的內(nèi)應(yīng)力
。鋼管表面面呈現(xiàn)出了凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅
，否則將糜費(fèi)大量鹽酸。管在運(yùn)輸過(guò)程之中不可以呈現(xiàn)出人為的彎管
。用于熱鍍鋅的鋼管，不允許把標(biāo)識(shí)物貼在鋼管的內(nèi)
、外壁上
，以免形成漏鍍
。
熱鍍鋅設(shè)備酸洗
、水洗以及鋼管的酸洗：酸洗工在工作之前必須穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品
，在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)障礙、吊帶是否可以完好無(wú)損
，確認(rèn)完好前方可停止工作。酸洗主要采用鹽酸酸洗
，采用水來(lái)配制鹽酸，鹽酸含量為18~20%比擬適宜
。
