目前關(guān)于熱鍍鋅設(shè)備鈍化的生產(chǎn)工藝都有哪些方面？

熱鍍鋅設(shè)備鈍化的含義：在零件需要長期儲存和運輸?shù)臅r候，零件間應(yīng)該去進(jìn)行鈍化處理，以防止在儲存和運輸過程之中發(fā)生腐蝕。其腐蝕產(chǎn)物通常稱為白銹。常用的鈍化方法主要是包括鉻酸鹽法和磷酸鹽法。

熱鍍鋅設(shè)備鈍化的方法是使用熱浸鍍鋅管將鈍化液直接噴涂在跑道上，并且在距離的噴涂位置一米處用蒸汽刀將附著液吹走。注意把它吹掉。

用壓縮冷空氣擦拭，吹凈鋼管表面的液體，讓涂層均勻。通過調(diào)整空氣壓力進(jìn)行調(diào)整涂層厚度。熱鍍鋅設(shè)備鈍化生產(chǎn)過程中，鋅管表面不得具有多余的液珠附著。

將溶劑處理合格的鋼管放置在干燥接收臺上，鋼管的平齊面和鋅鍋正面與二個磁輥正面成直角放置；彎曲比較大的管道應(yīng)該在矯直之后放置在后部或者是接收架上。

烘干炕的主要功能就是烘干鋼管表面的水分。另一方面，提高鋼管本身的溫度，防止鋅濺傷人，不帶走鋅鍋中的熱能，加速鋅鐵合金層的生成。

烘干溫度為80℃~180℃，鋼管烘干時間主要是在3~7分鐘。也可以用于以熱鍍鋅設(shè)備為基礎(chǔ)的干燥設(shè)備方面的生產(chǎn)過程，干燥溫度是能夠根據(jù)鋼管規(guī)格和壁厚進(jìn)行控制的；干燥器應(yīng)該隨時去檢查鋼管的干燥度，防止鋅液因為時間不足濺鋅傷人；干燥的過程中不要溫度過高，以免灼傷溶劑。