安諾自動化主要著眼于熱鍍鋅設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)與銷售等
，盡量為每一位客戶提供產(chǎn)品解決方案
。安諾自動化
熱鍍鋅生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中使用的是熱鍍鋅生產(chǎn)線的工藝流程，從每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控
。
安諾自動化的熱鍍鋅生產(chǎn)線按生產(chǎn)工藝過程分為入口段、工藝段
、出口段三個部分
。入口段作用是保證送入工藝段鋼帶的連續(xù)
；工藝段要求鋼帶運行速度恒定
、鍍鋅層薄而均勻
；出口段要將鍍完鋅的鋼帶卷成帶卷并保證生產(chǎn)的連續(xù)。因此
，熱鍍鋅生產(chǎn)線的特點是：生產(chǎn)線長、傳動設(shè)備多
、張力控制要求嚴(yán)格
、帶鋼容易跑偏、必須連續(xù)生產(chǎn)
。
這就使得每個傳動設(shè)備穩(wěn)定運行時的線速度一致 ；每個張力區(qū)間的帶鋼張力均衡穩(wěn)定，特別是加熱爐內(nèi)的帶鋼張力
；每組S輥根據(jù)其作用采用與其相適應(yīng)的控制方式（張力型或速度型）；入口活套和出口活套采用恒套量與恒張力雙重控制等特點
。
除此之外 ，
熱鍍鋅生產(chǎn)線的系統(tǒng)功能還有入口鋼卷運輸鏈?zhǔn)謩踊蛘咦詣涌刂疲蝗肟阡摼硇≤囘\輸手動
、自動控制
，包括自動拆捆
、自動測卷徑
、自動高度對中、水平對中
；入口活套
、出口活套帶鋼填充度的計算、控制
、速度匹配
；中央段儀表控制功能
；中央段電氣控制功能等多項功能
，實現(xiàn)了全自動熱鍍鋅生產(chǎn)線。
